Cuota De Producción: | 18 kilos |
Embalaje Estándar: | 18 kg/200 kg/personalizado |
Período De Entrega: | 5-8 día de trabajo |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
Capacidad De Suministro: | 10000 toneladas al año |
VPU-2 Aceite HidrofóbicoMateriales de Inyección para Tapado Impermeable yRefuerzo
Reparación de Hormigón
Introducción
VPU-2 es un componente hidrofóbico material de inyección de PU, reacciona con el agua y se expande hasta convertirse en una espuma que no se disuelve en el agua. No solo se utiliza para el tapado impermeable, sino que |
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CaracterísticasCaracterísticas
1. Con buenas propiedades hidrofóbicas, alta estabilidad química;
2. Con mayor radio de penetración y relación de volumen de solidificación, reacciona con el agua rápidamente con gran expansión
presión, empujando el líquido a las profundidades de la grieta y expandiéndose para formar una consolidación tenaz;
3. Resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, mejor resistencia a la corrosión química;
4. Revestimiento liso, resistente al desgaste, sin moho;
5. Excelente adhesividad con la base de hormigón y otros materiales de construcción;
6. La viscosidad y la velocidad de curado se pueden cambiar según los requisitos de los proyectos.
Parámetros del producto
1 | Apariencia | Transparencia Viscosa Marrón Líquido |
2 | Densidad/g/cm3 | 1.10-1.2 |
3 | Viscosidada/mpa.s | 400-800 |
4 | Tiempo de curadoa/s | 300-600 |
5 | Contenido sólido /% | 85 |
6 | Capacidad de formación de espuma /% | 2000-3000 |
7 | Resistencia a la compresiónb/mpa | 8-9 |
La diferencia entre VPU-1 y VPU-2
Artículo | VPU-2 | VPU-1 |
Característica | Materiales de inyección de PU hidrofóbicos; Alta tasa de formación de espuma, buena estabilidad y velocidad rápida | Materiales de inyección de PU hidrofílicos; Alto contenido de sólidos, alto contenido de agua, baja contracción, velocidad rápida |
Tiempo de reacción | 15-20 minutos | 10-20 segundos |
Características de impermeabilidad | No reacciona con el agua, forma espuma, desplaza el agua | Reacciona con el agua para formar un estado sólido |
Defecto |
La velocidad de reacción es más lenta que la de VPU-2 y el precio es relativamente más alto | Mucho tiempo, fácil evaporación de la humedad y fácil contracción del cuerpo del neumático |
Ventaja | Sin contracción, buena estabilidad | Velocidad de respuesta rápida y precio relativamente bajo |
Entorno de construcción | Sin contracción, buena estabilidad | No hay restricciones en el entorno, ya sea seco, húmedo o con agua abierta |
Propuesta |
Los artesanos experimentados fuera de línea generalmente utilizan métodos de construcción a base de agua y aceite, independientemente del entorno, ya sea seco o húmedo, con o sin agua visible, porque su costo es relativamente bajo, más estable |
Paso de inyección de PU
Hay dos tipos principales de métodos de inyección de PU: inyección a baja presión e inyección a alta presión.La
ventaja de la inyección de espuma de poliuretano radica en su capacidad para permitir que el polímero líquido se inyecte en
lagrieta. Este proceso de inyección asegura que la grieta esté completamente saturada con el polímero líquido hasta que el
líquido comienza a acumularse en la superficie adyacente. La reparación de estructuras de hormigón se lleva a cabo mediante
la inyección de un polímero líquido que se endurece al secarse. La inyección a alta presión es aplicable en áreas donde
hay una gran cantidad de flujo de agua, como sótanos, tejados, piscinas y pasarelas.
Primero, se perfora un agujero en el techo del piso inferior.
Luego, dependiendo del tipo de estructura del techo, la lechada de PU se inyecta a través de este agujero utilizando
baja o alta presión. Una vez que se inyecta la lechada, se expandirá para llenar los vacíos o grietas causadas por
daños por agua. Las espumas de poliuretano se clasifican en tipos hidrofílicos e hidrofóbicos. Ambas espumas hidrofílicas
e hidrofóbicas reaccionan con el agua presente en la grieta. Además, también se pueden mezclar con
agua justo antes del proceso de inyección. Un sistema de espuma hidrofílica atrapará cualquier exceso de agua dentro de su
estructuradurante el proceso de formación de espuma.
Ambos tipos pueden formularse para ser flexibles, pero generalmente, un sistema hidrofílico es más resistente en comparación con
uno hidrofóbico. Sin embargo, se han desarrollado formulaciones hidrofóbicas para ser tan resistentes y flexibles como
las hidrofílicas sin ser propensas a la contracción con el tiempo. Es crucial evitar la instalación de geles en juntas de expansión
o grietas que probablemente se muevan. Los geles forman un material sólido sin una estructura celular, lo que significa
queno pueden dispersar la tensión bajo compresión. Esta falta de dispersión de la tensión puede hacer que el gel se rompa y
dañeel sello, lo que dificulta extremadamente la reparación a largo plazo.
En la actualidad, la inyección seguirá conservando su importancia como una de las soluciones de reparación más simples, rentables y
duraderasdisponibles.
Ámbito de aplicación
1. Juntas de deformación en proyectos de construcción Grietas de deformación, Juntas de construcción, Juntas estructurales,
Tapado y refuerzo de grietas estructurales
2. Túneles subterráneos
Túneles de metro, Plataformas de metro, Túneles de carretera, Muros de túneles de subrasante ferroviaria
3 Puertos y muelles
Pilares de puentes, Presas, Inyección de cortinas de centrales hidroeléctricas Tapado y refuerzo
4 Tapado de fugas mediante muros de contención en perforaciones geológicas Tapado selectivo de agua
en exploración petrolera y surgencia de agua en minas, etc.
Embalaje y almacenamiento
Todas las series de instalaciones de apoyo
Cuota De Producción: | 18 kilos |
Embalaje Estándar: | 18 kg/200 kg/personalizado |
Período De Entrega: | 5-8 día de trabajo |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
Capacidad De Suministro: | 10000 toneladas al año |
VPU-2 Aceite HidrofóbicoMateriales de Inyección para Tapado Impermeable yRefuerzo
Reparación de Hormigón
Introducción
VPU-2 es un componente hidrofóbico material de inyección de PU, reacciona con el agua y se expande hasta convertirse en una espuma que no se disuelve en el agua. No solo se utiliza para el tapado impermeable, sino que |
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CaracterísticasCaracterísticas
1. Con buenas propiedades hidrofóbicas, alta estabilidad química;
2. Con mayor radio de penetración y relación de volumen de solidificación, reacciona con el agua rápidamente con gran expansión
presión, empujando el líquido a las profundidades de la grieta y expandiéndose para formar una consolidación tenaz;
3. Resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, mejor resistencia a la corrosión química;
4. Revestimiento liso, resistente al desgaste, sin moho;
5. Excelente adhesividad con la base de hormigón y otros materiales de construcción;
6. La viscosidad y la velocidad de curado se pueden cambiar según los requisitos de los proyectos.
Parámetros del producto
1 | Apariencia | Transparencia Viscosa Marrón Líquido |
2 | Densidad/g/cm3 | 1.10-1.2 |
3 | Viscosidada/mpa.s | 400-800 |
4 | Tiempo de curadoa/s | 300-600 |
5 | Contenido sólido /% | 85 |
6 | Capacidad de formación de espuma /% | 2000-3000 |
7 | Resistencia a la compresiónb/mpa | 8-9 |
La diferencia entre VPU-1 y VPU-2
Artículo | VPU-2 | VPU-1 |
Característica | Materiales de inyección de PU hidrofóbicos; Alta tasa de formación de espuma, buena estabilidad y velocidad rápida | Materiales de inyección de PU hidrofílicos; Alto contenido de sólidos, alto contenido de agua, baja contracción, velocidad rápida |
Tiempo de reacción | 15-20 minutos | 10-20 segundos |
Características de impermeabilidad | No reacciona con el agua, forma espuma, desplaza el agua | Reacciona con el agua para formar un estado sólido |
Defecto |
La velocidad de reacción es más lenta que la de VPU-2 y el precio es relativamente más alto | Mucho tiempo, fácil evaporación de la humedad y fácil contracción del cuerpo del neumático |
Ventaja | Sin contracción, buena estabilidad | Velocidad de respuesta rápida y precio relativamente bajo |
Entorno de construcción | Sin contracción, buena estabilidad | No hay restricciones en el entorno, ya sea seco, húmedo o con agua abierta |
Propuesta |
Los artesanos experimentados fuera de línea generalmente utilizan métodos de construcción a base de agua y aceite, independientemente del entorno, ya sea seco o húmedo, con o sin agua visible, porque su costo es relativamente bajo, más estable |
Paso de inyección de PU
Hay dos tipos principales de métodos de inyección de PU: inyección a baja presión e inyección a alta presión.La
ventaja de la inyección de espuma de poliuretano radica en su capacidad para permitir que el polímero líquido se inyecte en
lagrieta. Este proceso de inyección asegura que la grieta esté completamente saturada con el polímero líquido hasta que el
líquido comienza a acumularse en la superficie adyacente. La reparación de estructuras de hormigón se lleva a cabo mediante
la inyección de un polímero líquido que se endurece al secarse. La inyección a alta presión es aplicable en áreas donde
hay una gran cantidad de flujo de agua, como sótanos, tejados, piscinas y pasarelas.
Primero, se perfora un agujero en el techo del piso inferior.
Luego, dependiendo del tipo de estructura del techo, la lechada de PU se inyecta a través de este agujero utilizando
baja o alta presión. Una vez que se inyecta la lechada, se expandirá para llenar los vacíos o grietas causadas por
daños por agua. Las espumas de poliuretano se clasifican en tipos hidrofílicos e hidrofóbicos. Ambas espumas hidrofílicas
e hidrofóbicas reaccionan con el agua presente en la grieta. Además, también se pueden mezclar con
agua justo antes del proceso de inyección. Un sistema de espuma hidrofílica atrapará cualquier exceso de agua dentro de su
estructuradurante el proceso de formación de espuma.
Ambos tipos pueden formularse para ser flexibles, pero generalmente, un sistema hidrofílico es más resistente en comparación con
uno hidrofóbico. Sin embargo, se han desarrollado formulaciones hidrofóbicas para ser tan resistentes y flexibles como
las hidrofílicas sin ser propensas a la contracción con el tiempo. Es crucial evitar la instalación de geles en juntas de expansión
o grietas que probablemente se muevan. Los geles forman un material sólido sin una estructura celular, lo que significa
queno pueden dispersar la tensión bajo compresión. Esta falta de dispersión de la tensión puede hacer que el gel se rompa y
dañeel sello, lo que dificulta extremadamente la reparación a largo plazo.
En la actualidad, la inyección seguirá conservando su importancia como una de las soluciones de reparación más simples, rentables y
duraderasdisponibles.
Ámbito de aplicación
1. Juntas de deformación en proyectos de construcción Grietas de deformación, Juntas de construcción, Juntas estructurales,
Tapado y refuerzo de grietas estructurales
2. Túneles subterráneos
Túneles de metro, Plataformas de metro, Túneles de carretera, Muros de túneles de subrasante ferroviaria
3 Puertos y muelles
Pilares de puentes, Presas, Inyección de cortinas de centrales hidroeléctricas Tapado y refuerzo
4 Tapado de fugas mediante muros de contención en perforaciones geológicas Tapado selectivo de agua
en exploración petrolera y surgencia de agua en minas, etc.
Embalaje y almacenamiento
Todas las series de instalaciones de apoyo