Inyección de poliuretano de una parte para lechada, lechada hidrofóbica de PU para inyección, taponamiento de fugas, revestimiento impermeable

VPU-2 Aceite HidrofóbicoMateriales de Inyección para Tapado Impermeable y

Reparación y Refuerzo de Hormigón

Introducción

VPU-2 es un componente hidrofóbico material de inyección de PU, reacciona con el agua y se expande formando una espuma que no se disuelve en el agua. No solo se utiliza para el tapado impermeable, sino que también tiene un efecto de refuerzo. Se utiliza ampliamente en túneles de metro, conservación del agua y energía hidroeléctrica, estacionamientos subterráneos, alcantarillado, etc., para proyectos de tapado impermeable y refuerzo.

CaracterísticasCaracterísticas
1. Con buenas propiedades hidrofóbicas, alta estabilidad química;
2. Con mayor radio de penetración y relación de volumen de solidificación, reacciona con el agua rápidamente con gran expansión
   presión, empujando el líquido a las profundidades de la grieta y expandiéndose para formar una consolidación tenaz;
3. Resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, mejor resistencia a la corrosión química;
4. Revestimiento liso, resistente al desgaste, sin moho;
5. Excelente adhesión con la base de hormigón y otros materiales de construcción;
6. La viscosidad y la velocidad de curado se pueden cambiar según los requisitos de los proyectos.

Parámetros del Producto

La Diferencia Entre VPU-1 Y VPU-2

Paso de Inyección de PU

Hay dos tipos principales de métodos de inyección de PU: inyección a baja presión e inyección a alta presión.La

ventaja de la inyección de espuma de poliuretano radica en su capacidad para permitir que el polímero líquido se inyecte en

lagrieta. Este proceso de inyección asegura que la grieta esté completamente saturada con el polímero líquido hasta que el

líquido comienza a acumularse en la superficie adyacente. La reparación de estructuras de hormigón se lleva a cabo mediante

la inyección de un polímero líquido que se endurece al secarse. La inyección a alta presión es aplicable en áreas donde

hay una gran cantidad de flujo de agua, como sótanos, tejados, piscinas y pasarelas.
Primero, se perfora un agujero en el techo del piso inferior.

Luego, dependiendo del tipo de estructura del techo, la lechada de PU se inyecta a través de este agujero utilizando

baja o alta presión. Una vez que la lechada se inyecta, se expandirá para llenar los vacíos o grietas causadas por

daños por agua. Las espumas de poliuretano se clasifican en tipos hidrofílicos e hidrofóbicos. Ambas espumas hidrofílicas

e hidrofóbicas reaccionan con el agua presente en la grieta. Además, también se pueden mezclar con

agua justo antes del proceso de inyección. Un sistema de espuma hidrofílica atrapará cualquier exceso de agua dentro de su

estructuradurante el proceso de formación de espuma.

Ambos tipos se pueden formular para ser flexibles, pero generalmente, un sistema hidrofílico es más resistente en comparación con

uno hidrofóbico. Sin embargo, se han desarrollado formulaciones hidrofóbicas para ser tan resistentes y flexibles como

las hidrofílicas sin ser propensas a la contracción con el tiempo. Es crucial evitar la instalación de geles en juntas de expansión

o grietas que probablemente se muevan. Los geles forman un material sólido sin una estructura celular, lo que significa

queno pueden dispersar la tensión bajo compresión. Esta falta de dispersión de la tensión puede hacer que el gel se rompa y

dañeel sello, lo que dificulta extremadamente la reparación a largo plazo.
En la actualidad, la inyección seguirá conservando su importancia como una de las soluciones de reparación más simples, rentables y

duraderasdisponibles.

Ámbito de Aplicación

1. Juntas de Deformación en Proyectos de Construcción Grietas de Deformación, Juntas de Construcción, Juntas Estructurales,

   Tapado y Refuerzo  de Grietas Estructurales
2. Túneles Subterráneos
   Túneles de Metro, Plataformas de Metro, Túneles de Carreteras, Muros de Túneles de Subrasante Ferroviaria
3 Puertos y Muelles
   Pilares de Puentes, Presas, Tapado y Refuerzo de Inyección de Cortinas de Centrales Hidroeléctricas
4 Tapado de Fugas por Muros de Contención en Perforación Geológica Tapado Selectivo de Agua

   en Exploración Petrolera y Emanación de Agua en Minas, etc.

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