Materiales de inyección de poliuretano hidrofílico VPU-1 para taponamiento impermeable y reparación de refuerzo en garajes subterráneos

VPU-1 Materiales de inyección de poliuretano hidrofílico monocomponente para

           Tapado impermeabley reparación de refuerzo de fugas de hormigón

Introducción
Materiales de inyección de PU hidrofílicoses un material de inyección de poliuretano hidrofílico común de un componente. El compuesto

 poliol de poliéter reacciona con el poliisocianato para formar un producto químico hidrofílicomaterial de inyección

 terminado por isocianato. Reacciona rápidamente con el agua, se solidifica yexpande la grieta cerrada,

 logrando así detener rápidamente el agua. Este producto es lechosocoloides elásticos blancos después de la reacción

 con agua. Tiene las ventajas de alta velocidad, alta resistencia,pequeño encogimiento y fuerte

 impermeabilidad. Es ampliamente utilizado en impermeabilizaciónproyectos de túnelescomo túneles de metro, agua conservación e hidroelectricidad,

garajes subterráneos y alcantarillas.Características
1. Baja viscosidad, reacción rápida en agua, formando un coloide elástico impermeable
cuerpo de concreción por   reacción con buen rendimiento de sellado de agua.

2. Al reaccionar con el agua, forma un cuerpo de concreción coloide elástico de color marfil, que tiene el
ventajas  de alta resistencia a la compresión, resistencia a bajas temperaturas, buena

elasticidad y prueba de penetración  calidad.

3. Buen efecto al mezclar con agua. El producto puede penetrar profundamente en la grieta
y la grieta puede   ser sellado a fondo por el cuerpo de concreción.

4. Buena dilatabilidad, alto contenido de agua, buena afinidad con el agua y capacidad de lechada,
mientras tanto la viscosidady   la velocidad de curado se pueden ajustar según el cliente

requisito. 5. Se puede utilizar ampliamente en proyectos de impermeabilización como presas, metro, túneles, etc.
Parámetros del producto

No.

Artículo

Hay dos tipos principales de métodos de inyección de PU: inyección a baja presión e inyección a alta presión.

La ventaja de la inyección de espuma de poliuretano radica en su capacidad para permitir que el polímero líquido sea

inyectado

en la grieta. Este proceso de inyección asegura que la grieta esté completamente saturada con el líquidopolímero hasta

el líquido comienza a acumularse en la superficie adyacente. La reparación de estructuras de hormigón se lleva a cabo mediante la inyección de un polímero líquido que se endurece al secarse.
La inyección a alta presión es aplicable en áreas donde hay una gran cantidad de flujo de agua, como

sótanos,

tejados, piscinas y pasarelas. Primero, se perfora un agujero en el techo del piso inferior. Luego, dependiendo del tipo de estructura del techo,
el PU

la lechada se inyecta a través de este agujero utilizando baja o alta presión. Una vez que la lechada se inyecta,se expandirá para

llenar los vacíos o grietas causados por daños por agua. Las espumas de poliuretano se clasifican en tipos hidrofílicos e hidrofóbicos. Tanto las espumas hidrofílicas como las
espumas hidrofóbicas

reaccionan con el agua presente en la grieta. Además, también se pueden mezclarcon agua justo antes del proceso de inyección.

Un sistema de espuma hidrofílica atrapará cualquier exceso de agua dentro de su estructura durante la formación de la espuma

proceso. Ambos tipos

se pueden formular para ser flexibles, pero generalmente, un sistema hidrofílico es másresistente en comparación con un

hidrofóbico. Sin embargo, se han desarrollado formulaciones hidrofóbicas para ser tan resistentes y flexibles como las hidrofílicas

sin ser

propenso a la contracción con el tiempo. Es crucial evitar la instalación de geles en juntas de expansión o grietas que probablemente se muevan. Los geles forman un
material sólido sin un

estructura celular, lo que significa que no pueden dispersar la tensión bajocompresión. Esta falta de dispersión de la tensión puede causar

el gel se rompa y dañe el sello, lo que haceextremadamente difícil de reparar a largo plazo. En la actualidad, la lechada seguirá conservando su

significado como una de las soluciones de reparación más simples, rentables y duraderas disponibles.Ámbito de aplicación

1. Juntas de deformación en proyectos de construcción

   Grietas de deformación, juntas de construcción, juntas estructurales, taponamiento y refuerzo de
Estructural
   Grietas 2. Túnel subterráneo

   Túneles de metro, plataformas de metro, túneles de carretera, muros de túneles de subrasante ferroviaria
3 Puertos y muelles
   Pilares de puentes, presas, taponamiento y refuerzo de lechada de cortina de centrales hidroeléctricas
4 Taponamiento de fugas mediante muros de contención en perforación geológica
   Taponamiento selectivo de agua en la exploración petrolera y surgencia de agua en minas, etc.
Embalaje y almacenamiento