Materiales de inyección de poliuretano hidrofílico VPU-1 para sellado y refuerzo de grietas en hormigón impermeable

VPU-1 Materiales de inyección de poliuretano hidrofílico monocomponente para

           Tapado impermeabley reparación de refuerzo de fugas de hormigón

Introducción
VPU-1 es un material de inyección de poliuretano hidrofílico común de un componente. El compuesto

 poliol de poliéter reacciona con el poliisocianato para formar un químico hidrofílicomaterial de inyección

 terminado por isocianato. Reacciona rápidamente con el agua, se solidifica yexpande la grieta cerrada,

 logrando así detener rápidamente el agua. Este producto es lechosocoloides elásticos blancos después de la reacción

 con agua. Tiene las ventajas de alta velocidad, alta resistencia,pequeño encogimiento y fuerte

 impermeabilidad. Es ampliamente utilizado en impermeabilizacióntúnelesproyectoscomo túneles de metro, agua

 conservación e hidroelectricidad,garajes subterráneos y alcantarillas.
Características
1. Baja viscosidad, reacción rápida en agua, formando un coloide elástico impermeablecuerpo de concreción por

   reacción con buen rendimiento de sellado de agua.
2. Reaccionando con agua, forma un cuerpo de concreción coloide elástico de color marfil, que tiene elventajas

  de alta resistencia a la compresión, resistencia a bajas temperaturas, buenaelasticidad y prueba de penetración

  calidad.
3. Buen efecto al mezclar con agua. El producto puede penetrar profundamente en la grietay la grieta puede

   ser sellado a fondo por el cuerpo de concreción.
4. Buena dilatabilidad, alto contenido de agua, buena afinidad con el agua y capacidad de lechada,mientras tanto la viscosidady

   la velocidad de curado se puede ajustar de acuerdo con el clienterequisito.
5. Puede ser ampliamente utilizado en proyectos de impermeabilización como PRESAS, metro, túneles, etc.

Parámetros del producto

Tipo de materiales de inyección de PU

Paso de inyección de PU

Hay dos tipos principales de métodos de inyección de PU: inyección a baja presión e inyección a alta presión.

La ventaja de la inyección de espuma de poliuretano radica en su capacidad para permitir que el polímero líquido sea

inyectadoen la grieta. Este proceso de inyección asegura que la grieta esté completamente saturada con el líquido

polímero hastael líquido comienza a acumularse en la superficie adyacente.
La reparación de estructuras de hormigón se lleva a cabo mediante la inyección de un polímero líquido que se endurece al secarse.

La inyección a alta presión es aplicable en áreas donde hay una gran cantidad de flujo de agua, como

sótanos,tejados, piscinas y pasillos.
Primero, se perfora un agujero en el techo del piso inferior. Luego, dependiendo del tipo de estructura del techo,

el PUla lechada se inyecta a través de este agujero utilizando baja o alta presión. Una vez que la lechada se inyecta,

se expandirá parallenar los vacíos o grietas causadas por daños por agua.
Las espumas de poliuretano se clasifican en tipos hidrofílicos e hidrofóbicos. Tanto los hidrofílicos como los

espumas hidrofóbicasreaccionan con el agua presente en la grieta. Además, también se pueden mezclar

con agua justo antes del proceso de inyección.

Un sistema de espuma hidrofílica atrapará cualquier exceso de agua dentro de su estructura durante la formación de la espuma

proceso. Ambos tiposse pueden formular para ser flexibles, pero generalmente, un sistema hidrofílico es más

resistente en comparación con unhidrofóbico.

Sin embargo, se han desarrollado formulaciones hidrofóbicas para ser tan resistentes y flexibles como las hidrofílicas

sin serpropenso a la contracción con el tiempo.
Es crucial evitar la instalación de geles en juntas de expansión o grietas que probablemente se muevan. Los geles forman un

material sólido sin unestructura celular, lo que significa que no pueden dispersar la tensión bajo

compresión. Esta falta de dispersión de la tensión puede causarel gel se rompa y dañe el sello, lo que hace

extremadamente difícil de reparar a largo plazo. En la actualidad, la lechada seguirá conservando susignificado como una de las soluciones de reparación más simples, rentables y duraderas disponibles.

Alcance de la aplicación

1. Juntas de deformación en proyectos de construcción
   Grietas de deformación, juntas de construcción, juntas estructurales, taponamiento y refuerzo de
Estructural   Grietas

2. Túnel subterráneo
   Túneles de metro, plataformas de metro, túneles de carretera, muros de túneles de subrasante ferroviaria
3 Puertos y muelles
   Pilares de puentes, presas, taponamiento y refuerzo de lechada de cortina de centrales hidroeléctricas
4 Tapado de fugas mediante muros de contención en perforación geológica
   Tapado selectivo de agua en la exploración petrolera y surgencia de agua en minas, etc.
Embalaje y almacenamiento